影响热镀锌过程质量的因素大致可分为以下几个方面：锌浴成分、锌浴温度、浸镀时间、提升速度和工装的使用。

1、锌锭质量：理论上锌含量在98.5%以上的锌锭可作为热镀锌用锌锭。国外热浸镀锌厂大多采用PWG锌锭，其含铅量约为1%，锌含量为98.8%以上。国内热浸镀锌厂普遍采用SHG锌锭，其纯度约为99.99%-99.995%。

2、锌液成分：影响热镀锌质量的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。

3、镀锌温度：温度控制对热镀锌质量、锌耗、能耗和使用寿命起着决定性的作用。人们把热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌。（常温镀锌温度435-460℃，高温镀锌温度约500℃）

4、镀锌时间：先清除锌槽中的浮渣，待钢件完全浸没后，在锌槽表面形成锌灰，再将锌灰和浮渣清除干净。当锌浴表面不再有锌粉时，将钢件缓慢移出锌浴，时间一般为0.5-2分钟。

5、操作速度：钢制件浸没时，在保证工件和人员安全的前提下，应尽可能快，以保证整个镀锌件各部位的漆膜厚度相同。提升速度应根据钢结构、材料和长度的不同而有所不同。一般来说，1.5m/min的提升速度可以保证良好的锌回流和表面亮度

6、工装用途：热浸镀锌工装在镀锌过程中非常重要。好的工装可以大大提高产量和质量，但工装设计取决于镀锌件的类型，因此需要在现场进行设计和制造。工装设计应考虑生产能力、钢材形状、尺寸和顾客的技术要求。

7、钢件冷却后不能用水浴冷却。最佳温度应在30～70℃之间。

8、返修检验：按国标GB/T 13912-2002的要求和标准，对镀件的漆膜厚度和外观进行检查，对镀件表面附着的锌粉、锌渣进行打磨，符合要求后送厂检验。

好了，以上就是青冶正星热浸镀锌厂家为大家分享的关于热浸镀锌的质量受到影响的原因，希望大家在镀锌的过程中尽量避免这些问题！